Тепловизионный контроль состояния электрооборудования

Тепловизионный контроль состояния электрооборудования – это процесс, в ходе которого квалифицированный специалист оценивает состояние отдельных элементов электрической системы, обнаруживает дефекты и неисправности.

Тепловизионный контроль состояния электрооборудования
01

Какие объекты подвергают тепловизионному контролю

Тепловизионная диагностика охватывает следующие виды электрического оборудования:

Обследованию тепловизором можно подвергнуть широкий перечень электрического оборудования в установках с напряжением до и свыше 1 кВ. Организация процесса будет отличаться в зависимости от напряжения (больше или меньше 1000 Вольт).

  • синхронные генераторы;
  • электродвигатели с переменным и постоянным током;
  • силовые трансформаторные установки;
  • электромагнитные агрегаты;
  • автоматические и ручные выключатели;
  • обмотки, контакты, разъединители;
  • распределительные устройства;
  • соединительные конструкции и их болтовые соединения;
  • предохранители, конденсаторы, вентили и прочие элементы.
02

Преимущества использования тепловизора

Для анализа состояния электроустановок часто используют тепловизоры. Их применение дает несколько выгод:

При использовании тепловизора нет необходимости прямого контакта с электрооборудованием. По этой причине процедура является максимально безопасной, а риск поражения электрическим током исключается. Тем не менее, диагностику лучше доверять квалифицированным специалистам. Организацией тепловизионного обследования в Москве занимается компания «ТехЛабЭксперт».

  • При использовании тепловизора нет необходимости прямого контакта с электрооборудованием. По этой причине процедура является максимально безопасной, а риск поражения электрическим током исключается. Тем не менее, диагностику лучше доверять квалифицированным специалистам. Организацией тепловизионного обследования в Москве занимается компания «ТехЛабЭксперт».
  • простота процедуры – для организации обследования не нужно отключать электроустановки, выполнять большое количество организационных мероприятий;
  • доступность – тепловизор является недорогим агрегатом, который может приобрести любое предприятие;
  • массовость – можно обследовать любые агрегаты.
03

Какие особенности процесса

При тепловизионном контроле оборудования учитывают следующие моменты:

От точного соблюдения условий измерения будет зависеть достоверность результатов. Поэтому специалист оценивает температурные и погодные параметры, материал изготовления объектов и только после этого выбирает метод диагностики и оборудование.

  • коэффициент излучения от 0 до 1 – он устанавливает интенсивность инфракрасного излучения объекта, что влияет на эффективность (установить температурные показатели объектов с коэффициентом ниже 0,6 будет сложно);
  • погодные условия – измерения не проводят в слишком жаркую солнечную погоду, так как на результаты будут влиять солнечные лучи, нагревающие поверхности;
  • наличие ветра и осадков – в плохую погоду тепловизор также не сможет показать хорошие результаты, так как объекты будут сильно переохлаждаться;
  • наличие ветра и осадков – в плохую погоду тепловизор также не сможет показать хорошие результаты, так как объекты будут сильно переохлаждаться;
  • размер измеряемого пятна – минимальные габариты предмета, который можно измерить тепловизором на конкретном расстоянии с использованием определенного типа объектива.
04

Какой тепловизор лучше использовать

Современные производители предлагают широкий перечень тепловизионного оборудования. Однако для решения определенных задач подойдут модели с конкретными техническими характеристиками. На высоковольтных линиях применяют приборы с разрешением 320х240 и объективом стандартного типа. Это дает возможность выполнять замеры с дистанции не более пяти метров.

При возникновении такой потребности тепловизоры можно компоновать широкоугольными объективами и другими расширениями. В арсенале «ТехЛабЭксперт» только современные технические модели с широким спектром возможностей, за счет чего удается добиться высокой точности результатов.

05

Как обследовать оборудование в шкафах и ячейках

Шкафы и ячейки провоцируют дополнительные сложности обследования, так как эти конструкции мешают получению достоверных результатов. Панели из нержавеющей стали приводят к искажениям картинки, повышению номинальной температуры объекта.

По этой причине для таких конструкций используют дополнительное оборудование – инфракрасные окна. Они дают возможность проводить обследования без открытия шкафчиков, ячеек и дверей. Важен грамотный выбор окна, который основывается на поле зрения и угле обзора.

Специалисты обладают необходимыми знаниями для расчета оптимального размера окна. При этом его использование неизбежно приводит к погрешности полученных результатов, которую можно минимизировать за счет следующих действий:

  • проведение измерений в непосредственной близости от окна;
  • внесение поправочного коэффициента в размере 0,56–0,58.
06

Как протоколировать данные

При выполнении тепловизионного контроля важнейшее значение имеет правильное составление протоколов. Для этого используют специализированное программное обеспечение и генерируют отчеты в электронных форматах, которые можно открыть и прочитать через приложение MS Word от Microsoft.

В отчете фиксируют дату и место выполнения проверки, температуру окружающей среды, скорость ветра, расчетную нагрузку. Там фиксируют обнаруженные дефекты и дают рекомендации по их устранению.

Таким образом, тепловизор является эффективным инструментом для безопасной бесконтактной проверки электроустановок. Он совместим с оборудованием под различным напряжением, однако получить эффективные результаты можно при грамотной организации процесса. Поэтому руководителям предприятий необходимо обращаться в специализированные лаборатории, а не пытаться организовать процесс самостоятельно с учетом имеющихся ресурсов.

07

Вопрос-ответ

Он позволяет обнаружить проблемные участки на ранней стадии и предотвратить аварии, простои и пожары.

При подозрении на перегрев, перед плановыми проверками, после монтажа или в рамках регулярного обслуживания.

Электрощиты, кабельные линии, соединения, распределительные устройства и промышленное оборудование.

Перегрев контактов, ослабленные соединения, неравномерную нагрузку, износ оборудования и скрытые неисправности.

Нет, обследование проводится без отключения, что позволяет анализировать оборудование в рабочем режиме.

Используются профессиональные тепловизоры с высокой точностью измерений.

Оформляется отчет с результатами измерений и рекомендациями по устранению проблем.

Оформляется отчет с термограммами и выявленными дефектами.

Подскажем, подойдёт ли эта услуга для вашего объекта

Опишите задачу — инженер соберёт понятный ориентир по срокам и составу работ.